mieszadła VISCO JET
Technologia mieszania VISCO JET® (dawniej inoJET)
Mieszanie powolne – efekty szybkie
Technologia mieszania VISCO JET® bez wątpliwości dowodzi, że skuteczne mieszanie i homogenizacja nie zależy od szybkości mieszania, ale od techniki.
Jej szczególna siła leży w specjalnej geometrii stożkowych elementów mieszających. Ze swoimi wymyślnie zaprojektowanymi przestrzennymi i kątowymi zależnościami, mieszadło daje pewność optymalnego procesu wymieszania w bardzo krótkim czasie, nawet przy najniższych prędkościach obrotowych.
Wolne mieszanie skutkujące polepszeniem wymieszania – oto zasada, na której oparta jest praca mieszadła VISCO JET®. Wolnoobrotowe mieszadło jest szczególnie przyjazne dla produktu i dokładnie miesza, homogenizuje prawie każde medium bez względu na lepkość. Technologia ta jest stosowana w wielu dziedzinach przemysłu. Jest elastyczna w zastosowaniu, zmniejsza koszty produkcji i gwarantuje najwyższej jakości rezultaty.
Powód....
Przyśpieszony laminarny przepływ na wylocie stożka i odwrotna turbulencja wywołana przez dynamiczne ciśnienie na wlocie stożka współdziałają w czasie obrotu mieszadła powodując ruch mieszający z wysokim pędem
… i efekt
Wyjątkowo przyjazny produktowi i wysoce sprawny proces mieszania z niewielką ilością wydatkowanej energii. Technologia ta szczególnie zalecana jest do zbiorników o wielkich objętościach.
KORZYŚCI
W porównaniu do wielu tradycyjnych mieszadeł, technologia VISCO JET® oferuje szereg korzyści, szczególnie przy produkcji narażonej na eksplozje. Najważniejsze z nich to:
Krótki czas mieszania Stożkowe elementy mieszające generują wiry o dużym momencie obrotowym. To, na 'zasadzie dyszy' skutkuje dodatkowym przyspieszeniem ruchu mieszanych produktów.
Nie pozwala na zaciąganie powietrza Podczas procesu mieszania powietrze nie jest zaciągane. W czasie przerywanej operacji i przy zredukowanych prędkościach obrotowych, ilość powietrza w produkcie może być zmniejszona.
Nie występuje pienienie Niska prędkość obrotowa i niezaciąganie powietrza oznacza, że nie pojawia się pienienie.
Nie występuje podgrzewanie Z powodu niskich prędkości obrotowych i krótkiego czasu mieszania nie obserwuje się znaczącego podgrzewania mieszanego medium.
Przyjazny produktowi Zasada dynamicznego ciśnienia, w której medium przechodzi przez elementy mieszadła daje pewność mieszania przyjaznego produktowi.
Oszczędności energii W większości aplikacji technologia mieszania VISCO JET® zużywa około 1/3 energii użytej w tradycyjnych systemach mieszających.
Liczba poziomów i dodatkowy osprzęt W przypadku technologii VISCO JET® nie jest wymagany osprzęt zbiornika taki jak: łożyska prowadzące wał, hamulce. Więcej, tylko jeden poziom elementów mieszających jest potrzebny nawet w przypadku wielkich zbiorników; np. 250m3. Jest to szczególna korzyść dla zastosowań z wysokim wymaganiem czystości i sterylności.
Jeden do wszystkiego W odróżnieniu od tradycyjnych systemów, które mogą być zupełnie inne w zależności od aplikacji, opatentowana technologia VISCO JET® może być zastosowana jedna i taka sama do prawie każdej aplikacji.
Lekka konstrukcja Niskie obciążenie napędu i siły promieniowe na elementach mieszających dają w efekcie znacząco mniejsze momenty obciążające, co w rezultacie prowadzi do mniejszych wymiarów wału mieszadła.
(VISCO JET® dawniej inoJET®)
Mieszanie powolne – efekty szybkie
Technologia mieszania VISCO JET® bez wątpliwości dowodzi, że skuteczne mieszanie i homogenizacja nie zależy od szybkości mieszania, ale od techniki.
Jej szczególna siła leży w specjalnej geometrii stożkowych elementów mieszających. Ze swoimi wymyślnie zaprojektowanymi przestrzennymi i kątowymi zależnościami, mieszadło daje pewność optymalnego procesu wymieszania w bardzo krótkim czasie, nawet przy najniższych prędkościach obrotowych.
Wolne mieszanie skutkujące polepszeniem wymieszania – oto zasada, na której oparta jest praca mieszadła VISCO JET®. Wolnoobrotowe mieszadło jest szczególnie przyjazne dla produktu i dokładnie miesza, homogenizuje prawie każde medium bez względu na lepkość. Technologia ta jest stosowana w wielu dziedzinach przemysłu. Jest elastyczna w zastosowaniu, zmniejsza koszty produkcji i gwarantuje najwyższej jakości rezultaty.
Powód....
Przyśpieszony laminarny przepływ na wylocie stożka i odwrotna turbulencja wywołana przez dynamiczne ciśnienie na wlocie stożka współdziałają w czasie obrotu mieszadła powodując ruch mieszający z wysokim pędem
… i efekt
Wyjątkowo przyjazny produktowi i wysoce sprawny proces mieszania z niewielką ilością wydatkowanej energii. Technologia ta szczególnie zalecana jest do zbiorników o wielkich objętościach.
KORZYŚCI
W porównaniu do wielu tradycyjnych mieszadeł, technologia VISCO JET® oferuje szereg korzyści, szczególnie przy produkcji narażonej na eksplozje. Najważniejsze z nich to:
Krótki czas mieszania Stożkowe elementy mieszające generują wiry o dużym momencie obrotowym. To, na 'zasadzie dyszy' skutkuje dodatkowym przyspieszeniem ruchu mieszanych produktów.
Nie pozwala na zaciąganie powietrza Podczas procesu mieszania powietrze nie jest zaciągane. W czasie przerywanej operacji i przy zredukowanych prędkościach obrotowych, ilość powietrza w produkcie może być zmniejszona.
Nie występuje pienienie Niska prędkość obrotowa i niezaciąganie powietrza oznacza, że nie pojawia się pienienie.
Nie występuje podgrzewanie Z powodu niskich prędkości obrotowych i krótkiego czasu mieszania nie obserwuje się znaczącego podgrzewania mieszanego medium.
Przyjazny produktowi Zasada dynamicznego ciśnienia, w której medium przechodzi przez elementy mieszadła daje pewność mieszania przyjaznego produktowi.
Oszczędności energii W większości aplikacji technologia mieszania VISCO JET® zużywa około 1/3 energii użytej w tradycyjnych systemach mieszających.
Liczba poziomów i dodatkowy osprzęt W przypadku technologii VISCO JET® nie jest wymagany osprzęt zbiornika taki jak: łożyska prowadzące wał, hamulce. Więcej, tylko jeden poziom elementów mieszających jest potrzebny nawet w przypadku wielkich zbiorników; np. 250m3. Jest to szczególna korzyść dla zastosowań z wysokim wymaganiem czystości i sterylności.
Jeden do wszystkiego W odróżnieniu od tradycyjnych systemów, które mogą być zupełnie inne w zależności od aplikacji, opatentowana technologia VISCO JET® może być zastosowana jedna i taka sama do prawie każdej aplikacji.
Lekka konstrukcja Niskie obciążenie napędu i siły promieniowe na elementach mieszających dają w efekcie znacząco mniejsze momenty obciążające, co w rezultacie prowadzi do mniejszych wymiarów wału mieszadła.
(VISCO JET® dawniej inoJET®)
Strony: 1 2 Następna »
VISCO JET na filmach
Działanie mieszadeł VISCO JET.
(VISCO JET® dawniej inoJET®)



